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防水涂料高剪切納米分散機高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。
產品型號:GRS2000
廠商性質:生產廠家
更新時間:2026-04-23
訪 問 量:21
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二、涂料在打印技術應用
彩色噴墨打印技術廣泛應用于戶外廣告,工程效果圖,日常打印等領域,采用噴墨打印一般用基材和涂層組成,基材起支撐作用,涂層涂覆在基材上,噴墨直接噴繪在涂層上,涂層的性能直接影響噴墨打印的效果,一般要求涂層具有防水性能。一般的設備制備出來的用于噴墨打印的涂層,存在著吸墨性不強,干燥速度慢,打印圖像分辨率低,有毛邊,顏色失真,耐久性不強等缺點。
三、防水涂料分散機介紹
SID高剪切納米分散機制備出來的油墨,由于分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(分散頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。因此油墨的附著力強,涂布易上色,不易失真。

四、納米分散機在涂料中的功能
就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散,經過高頻的循環往復,終得到穩定的高品質產品。高的轉速對于獲得超細的物料粒徑,是至關重要的;高速分散機解決了分散機的提速問題,全新設計,將傳統3000rpm的轉速提高到18000rpm,并且配合三層分散工作組,以及高精密度的定轉子結構,為分散工藝提供了強有力的設備支持。高速管線式分散機主要是解決物料分散的問題,轉速的高低會影響產品的分散效果。一定的前提條件下,分散機的轉速越高、分散效果就會越好。
1分散效果高:批次分散機在進行分散前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式分散機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.

2 分散效果好:批次分散分散機安裝在罐體內,物料與分散頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合分散顆粒經分布較寬,此外批次分散機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的粒徑要求。而連續式分散機由于分散腔體內部設計足夠小,分散頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時分散腔體設計成多層轉定子咬合結構,優化粗齒結構,可以滿足混合分散的顆粒經分布較窄,效率更高
3 技術功能指標更高:管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優勢,管線式轉速可以達到18000RPM,可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。太倉希德且提供多種的實驗室小型設備。根據物料處理的要求選擇合適的設備。
實驗室設備LD系列參數表:
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
防水涂料高剪切納米分散機