吸附劑實驗室高剪切分散機

一、產品名稱概述：吸附劑分散機,吸附劑膠體磨,吸附劑超高速乳化泵,吸附劑納米研磨機

二、吸附劑的簡介

吸附劑也稱吸收劑。這種物質可使活性成分附著在其顆粒表面，使液態微量化合物添加劑變為固態化合物，有利于實施均勻混合。是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質。具有大的比表面、適宜的孔結構及表面結構；對吸附質有強烈的吸附能力；一般不與吸附質和介質發生化學反應；制造方便、容易再生；有很好的吸附性和機械性特性。

三、吸附劑特性

吸附劑一般有以下特點：大的比表面、適宜的孔結構及表面結構；對吸附質有強烈的吸附能力；一般不與吸附質和介質發生化學反應；制造方便、容易再生；有很好的吸附性和機械性特性。

吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學成分、表面極性等分類，如粗孔和細孔吸附劑，粉狀、粒狀、條狀吸附劑，碳質和氧化物吸附劑，極性和非極性吸附劑等。

常用的吸附劑有以碳質為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑（如硅膠、氧化鋁、分子篩、天然黏土等）。具代表性的吸附劑是活性炭，吸附性能相當好，但是成本比較高。其次還有分子篩、硅膠、活性鋁、聚合物吸附劑和生物吸附劑等等。

四、吸附劑的生產工藝

脫除硫化氫的吸附劑，屬于吸附劑制備領域。其制備方法為：將白炭黑進過SGN高剪切膠體磨研磨后水洗、干燥；將三乙胺鹽、銅鹽混合后在90℃條件下進過SGN高剪切膠體磨攪拌加熱一段時間，之后加入無水乙醇中*溶解；將干燥后的白炭黑倒入上述乙醇溶液中，進過SGN高剪切膠體磨之后，將無水乙醇真空蒸發，即得硅基硫化氫化學吸附劑。所述制備方法操作簡單，白炭黑等原料廉價易得，可實現工業化應用，且在較高和較低溫度下也可實現較好的脫除效果，而且不會在氣體精制過程中產生污染，可廣泛用于各類氣源中硫化氫的脫除。

五、吸附劑高速分散機的轉速描述

正常國產分散機的轉速為3000rpm，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們通過底座下面的皮帶輪對設備進行了1:4的增速，使速度可達12000rpm，正常的國產分散機定轉子一般是304不銹鋼的，而我們常規設備采用了316L不銹鋼的，如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉子，以確保達到客戶的使用要求。

為了達到巨大的能量輸入，采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

六、高剪切分散機的特點及應用

1、高剪切膠體磨是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。

2、太倉希德的高速膠體磨設備在經過了大量的數據研究、計算分析、實踐驗證與反復優化改進后，現在的乳化設備已經擁有一套科學合理的技術參數，不論是在膏霜乳液、食品醬料、藥膏藥劑產品的生產中，還是在新興的新材料、石油、樹脂等領域都有出色的表現!歡迎各界人士朋友前來我司考察指導!

3、分散通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到膠體磨。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到膠體磨。

4、高剪切膠體磨采用先進的零部件，并傾盡全力將其優化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累，以及技術沉淀，更是將經驗和技術轉化為創新的能力。

5、納米分散機是根據市場上納米級物料難以分散的難題改善的一款超高速膠體磨，比普通的膠體磨的轉速高出7-8倍，高轉速21000rpm，已成功應用于納米級白炭黑的分散、納米級石墨烯的分散、納米級金屬氧化物等的分散。

以下為型號表供參考：

吸附劑實驗室高剪切分散機